一般來說，u型管式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于主導地位。下面小編簡單和大家介紹一下它由哪些結(jié)構(gòu)組成。
 

　　由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。
 

　　在越來越多的制造業(yè)中都在使用u型管式換熱器，在工作的時候，因為現(xiàn)場情況比較復雜，會發(fā)現(xiàn)很多方面的問題。下面和大家簡單介紹一下u型管式換熱器工作現(xiàn)場常見問題有哪些。
 

　　一、泄漏
 

　　1.停機泄漏主要原因是u型管式換熱器頻繁的啟停，恢復正常的工作狀況及可；
 

　　2.內(nèi)漏主要原因是密封墊損壞，以及板片腐蝕穿孔；
 

　　3.外漏主要原因是密封墊錯位、擠出、損壞，板片腐蝕、變形，未壓緊到規(guī)定的夾緊尺寸；
 

　　4.盲板與夾緊板之間泄漏主要原因是盲板被硬物擊穿。
 

　　二、壓降異常
 

　　壓力降大于設計值
 

　　1.實際流量大于設計值；2.板間堵塞；3.板片入口堵塞。
 

　　三、換熱異常
 

　　1、熱側(cè)出口溫度高于設計值，主要原因是選型有問題、熱側(cè)流量大于設計值、板片堵塞或者冷側(cè)流量小等；
 

　　2、冷側(cè)出口溫度過低，主要原因是熱側(cè)流量小或溫度低于設計值，板片堵塞等。
 

　　以上就是關于u型管式換熱器工作現(xiàn)場常見問題的介紹，希望對大家有所幫助。